HD500
DA600PRO-Diamantbeleggmaskin
-
Forbehandling: Sørg for forbehandlingsprosesser som matcher forskjellige materialer for å oppfylle kravene til diamantvekst. - Flere prosessformler: Syntetiser ultrakrystallinske, nanokrystallinske og mikrometerkrystallinske diamanter i forskjellige tykkelser og store områder; det maksimale effektive avsetningsområdet kan nå 0,09 m².
- Høy beleggytelse: Lag diamantbelegg med hardhet høyere enn 85 GPa, ultraglatt og høy vedheft, inkludert nanokrystallinske, mikrometerkrystallinske eller flerlagsbelegg.
- Flere bruksområder: Egnet for bruk i komposittmaterialer, grafitt, PCB-keramiske substrater, AlSi-legeringer (Si> 12 %), CFRP, trebearbeiding og andre arbeidsforhold.
| Modell | DA600PRO |
| Beleggteknologi | Varmfilament CVD |
| Utstyrsstørrelse (mm) | lengde2600 * bredde2100 * høyde2700 |
| Volum (m³) | 0,16 |
| Beleggareal (mm) | 300*300 |
| Maksimum antall malbare endefreser (mm) | D16*150 |
| Kapasitet (D3) | 500 stk |
| Prosess tid (t) | 16~33 |
| HGR410 | |
| Beleggmateriale | C |
| Mikrohardhet/GPa | 80–100 |
| Beleggtykkelse (µm) | 9±1 |
| Tørr friksjonskoeffisient | 0,2 |
| Beleggtemperatur (℃) | >500 |
| Oksidasjonstemperatur (℃) | 650 |
| Bruksområde | Grafitt, zirkoniumoksid, keramikk, metallkarbider |
| HFR410 | |
| Beleggmateriale | C |
| Mikrohardhet/GPa | 80–100 |
| Beleggtykkelse (µm) | 10±2 |
| Tørr friksjonskoeffisient | 0,2 |
| Beleggtemperatur/(℃) | >500 |
| Oksidasjonstemperatur/(℃) | 650 |
| Bruksområde | PCB-kort, høysilisiumaluminium, CFRP og andre komposittmaterialer |
Karbonbaserte materialer
Karbonbaserte materialer
Grafittkomposittmaterialer
Karbonfiberforsterket plast/grafitt
Laminert karbonfiber
Trebaserte materialer
Naturlig tre
Grov papp med eller uten keramikk
Plastkryssfiner
Ikke-jernholdige metaller
AlSi-legering (opptil 20 % Si)
Metallmatrisekompositter (MMC)
Magnesium
Kobberlegeringer
Titan
Messing
edle metaller
Andre ikke-metalliske materialer
Glassfiberforsterket plast
Kompositter (f.eks. Al-KFK-Al)
Grønn keramikk
Keramikk
Mineralfiberforsterket plast
HuaSheng® HGR410
Søknad
Grafittbehandling
Behandling av tannproteser
Keramisk bearbeiding
| Beleggmateriale | C |
| Beleggfarge | Lys svart |
| Beleggtykkelse (μm) | 9±1 |
| Belegghardhet HIT (GPa) | 80–100 |
| Friksjonskoeffisient | 0,2 |
| Beleggtemperatur (℃) | >500 |
| Oksidasjonsmotstandstemperatur (℃) | 650 |
| Beleggstruktur | Beleggets ytelse |
| Juster gassammensetning og hulromstrykk | Diamant med høy krystallinsk kvalitet, som oppnår høyere slitestyrke og bedre bindingsytelse |
| Optimaliser finkornede krystallkorn | Reduser overflateruheten til skjæreverktøyet, med bedre påføring på produkter med høye krav til ruhet |
Case-introduksjon av HuaSheng® HGR410
Verktøyspesifikasjon:
Kuleformet fres D1.5R0.75*8*D4*50L*2F
Prosessmateriale: Donghai grafitt HK-75
Hardhet: 72HS (51HRC)
Testforhold: Sidefresing grovbearbeiding
Vc skjærehastighet Vc = 105 m/min
Fz-matingshastighet Fz= 0,068 mm
ap Skjæredybde ap= 0,03 mm
ae Skjærebredde ae= 0,035 mm
Kjølemetode: Kaldluftkjøling
Testutstyr: Weifeng presisjonsmaskineri
Testresultater:
1. Skjærekanten på HGR410-verktøyet er slitt med 45,02 um.
2. Skjærekanten på verktøyet fra en annen produsent er slitt med 58,45 um og har en avskallede kant.
Kilde: eksterne leverandører
45,02 um slitasje av HGR410
58,45 um slitasje hos konkurrenter
Case-introduksjon av HuaSheng® HGR410
HPG-50
Verktøyspesifikasjon:
Kuleformet fres D1.5R0.75*8*D4*50L*2F
Prosessmateriale: HPG-50
Testforhold: Sidefresing grovbearbeiding
Vc skjærehastighet Vc = 94,2 m/min
Fz-matingshastighet Fz= 0,075 mm
ap Skjæredybde ap= 0,03 mm
ae Skjærebredde ae= 0,037 mm
Kjølemetode: Luftkjøling
Testmaskin: MAKINO
Testresultater: Etter 120 minutters behandling:
1. Skjærekanten på HGR410-verktøyet viser lett slitasje.
2. Skjærekanten på verktøyet fra en annen produsent viser en relativt stor slitasjebredde.
Kilde: kundeterminal
Slitasje av HGR410
Konkurrentens slitasje
Introduksjon til HuaSheng® HFR410-belegg
Søknad
Høykonduktiv platebehandling
Bearbeiding av komposittmaterialer
Karbonfiberbehandling
| Beleggmateriale | C |
| Beleggfarge | Lys svart |
| Beleggtykkelse (μm) | 10±2 |
| Belegghardhet HIT (GPa) | 80–100 |
| Friksjonskoeffisient | 0,2 |
| Beleggtemperatur (℃) | >500 |
| Oksidasjonsmotstandstemperatur (℃) | 650 |
| Beleggstruktur | Beleggets ytelse |
| Juster gassammensetningen og optimaliser krystallorienteringen til grove korn. | Diamant med høy krystallinsk kvalitet, som oppnår høyere slitestyrke og bedre bindingsytelse |
| Optimaliser tykkelsesforholdet mellom flerlags grove og fine korn. | Forbedre slagfastheten og forleng levetiden ved bearbeiding av komposittmaterialer. |
Case-introduksjon av HuaSheng® HFR410-belegg
4 mm T800 karbonfiberplate
Verktøyspesifikasjon: D6*20*100*D6
Bearbeidet materiale: 4 mm T800 karbonfiberplate
Testtilstand: Sidefresing grovbearbeiding
Skjærehastigheten Vc = 150 m/min
Fresehastigheten F = 0,6 m/min
Skjæredybden ae = 3 mm
Kjølemetode: Tørrskjæring + støvavsug
Testresultat:
Det HFR410-belagte verktøyet fra Huasheng kan brukes til 7,2 meter skjæring.
Det belagte verktøyet fra en annen produsent har en levetid på 3,6 meter;
Skjærelevetiden økes med 50 %.
Kilde: Verktøytestsenter for endeverktøy
7,2 m slitasje på HFR410
3,6 m slitasje fra konkurrent
HuaSheng® HFR410 – Etterbehandling
Søknad
Høykonduktiv platebehandling
Bearbeiding av komposittmaterialer
Karbonfiberbehandling
| Beleggmateriale | C |
| Beleggfarge | Lys svart |
| Beleggtykkelse (μm) | 10±2 |
| Belegghardhet HIT (GPa) | 80–100 |
| Friksjonskoeffisient | 0,2 |
| Beleggtemperatur (℃) | >500 |
| Oksidasjonsmotstandstemperatur (℃) | 650 |
| Beleggstruktur | Beleggets ytelse |
| Juster gassammensetningen og optimaliser krystallorienteringen til grove korn. | Diamant med høy krystallinsk kvalitet, som oppnår høyere slitestyrke og bedre bindingsytelse |
| Optimaliser tykkelsesforholdet mellom flerlags grove og fine korn. | Forbedre slagfastheten og forleng levetiden ved bearbeiding av komposittmaterialer. |
| HFR410 | Konkurrent | |
| Boring og fresing av aluminiumbaserte plater | 200 % (120 m) | 100 % (60 m) |
| Boring og fresing av plater med middels til høy TG | 167 % (>300 m) | 100 % (180 m) |
Case-introduksjon av HuaSheng® HFR410
Tilfelle 1: Aluminiumsubstrat Boring og fresing av kort med middels og høy TG (3W; kobbertykkelse: 70)
Verktøyspesifikasjon: 1,8*9
Materiale som skal bearbeides: Boring og fresing av plater med middels og høy TG (3W; kobbertykkelse: 70)
Testtilstand: Boring av blindhull
Skjærehastigheten Vc = 264 m/min
Fresehastigheten F = 0,96 m/min
Skjæredybden ap = 4,8 mm
Kjølemetode: Luftkjøling
Testresultat:
HFR410-belagt verktøy fra Huasheng kan brukes til 120 meter skjæring
Belagt verktøy fra annen produsent har en levetid på 60 meter;
Skjærelevetiden økes med 100 %.
Datakilde: Huasheng Machining Laboratory
120m slitasje av HFR410
60m slitasje av konkurrent